Gerador de oxigen para demolição offshore

 

O papel do gerador de oxigênio PSA no desmantelamento offshore
 

 

Corte e soldagem de suporte

Na demolição offshore de grandes estruturas metálicas, os geradores de oxigênio fornecem oxigênio de alta pureza. Misturados com gases de combustível, eles aumentam a temperatura da chama, aumentando a eficiência de corte em 30% - 50% para cortes suaves e soldas firmes, permitindo demolição eficiente.

Garanta a segurança da respiração

Para mergulhadores e operadores em áreas confinadas ou de mergulho, os geradores de oxigênio produzem oxigênio respiratório puro. Emparelhados com equipamentos profissionais, eles oferecem um suprimento estável, impedindo riscos de deficiência de oxigênio, como tontura e asfixia.
Melhorar a estabilidade do equipamento

Dado o cenário severo offshore, os cilindros tradicionais têm problemas de fornecimento. Geradores de oxigênio, produzindo oxigênio no local, mantenha os sistemas de corte, soldagem e respiração funcionando de forma constante, minimizando falhas no equipamento de corte de oxigênio.
Reduzir custos e riscos

Os geradores de oxigênio reduzem os custos de transporte e os riscos de colisões e vazamentos relacionados ao cilindro durante o transporte. Eles também impedem interromper a operação devido ao baixo oxigênio, reduzindo assim as despesas gerais de demolição.
 

 

 

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Princípio do trabalho

 

 

Princípio de produção de oxigênio

Adsorção de giro de pressão (PSA): utilize a diferença nas características de adsorção das peneiras moleculares para diferentes moléculas de gás. Sob uma certa pressão, gases de impureza, como o nitrogênio, são adsorvidos na superfície da peneira molecular, enquanto as moléculas de oxigênio podem passar, alcançando assim a separação de oxigênio. Quando a adsorção da peneira molecular atinge a saturação, a pressão é reduzida para desoriá -la e a capacidade de adsorção é restaurada. Esse processo circula para produzir continuamente oxigênio de alta pureza. Este método é simples de operar e pode produzir de forma estável oxigênio com uma pureza de cerca de 90%-95%, o que é adequado para as necessidades no local das operações de demolição offshore.

 

 

 

Princípio de regulação de saída de oxigênio

Sistema de regulação de pressão: a pressão dentro do gerador de oxigênio e o pipeline de saída são monitorados em tempo real através de um sensor de pressão. De acordo com diferentes requisitos operacionais, quando é necessário oxigênio de alto fluxo, como o corte de estruturas de metais espessos, o sistema de controle ajusta automaticamente a válvula para aumentar a pressão e aumentar a saída de oxigênio; Quando a soldagem fina ou o pessoal respiratória for necessária, a pressão será reduzida e a saída será ajustada com precisão. Isso garante que o oxigênio seja fornecido sob demanda, o que não apenas garante eficiência operacional, mas também evita desperdício.

 

 

 

Princípio de proteção de segurança

Monitoramento de pressão e temperatura: Equipado com vários sensores de pressão e sensores de temperatura, a pressão e a temperatura no gerador são monitoradas em tempo real. Uma vez que a pressão ou a temperatura exceda a faixa de segurança definida, como pressão excessiva pode causar danos ou explosão do equipamento, e a temperatura excessiva pode afetar o desempenho da peneira molecular, o sistema ativará automaticamente o dispositivo de alarme e tomará medidas de segurança correspondentes, como como Cortando a fonte de alimentação, abrindo a válvula de escape, etc., para garantir a segurança do equipamento e do pessoal.

 

 

Como escolher um gerador de oxigênio para operações de demolição offshore?

1. Requisitos de desempenho
A saída de oxigênio depende da escala da operação, 5-10 metros cúbicos por hora ou superior.
O corte e a soldagem requerem oxigênio com uma pureza superior a 99%, e respirar oxigênio 93%-99%.
A faixa de ajuste da taxa de fluxo é ampla, 5-100 litros/minuto pode ser ajustado conforme necessário.
2. Princípio técnico
O método de adsorção de giro de pressão é simples de operar, baixo custo e produção rápida de gás.
A eletrólise da água produz oxigênio de alta pureza, mas possui alto consumo de energia.
O método de produção de oxigênio químico é adequado para operações de emergência ou pequenas.
3. Segurança e estabilidade
Escolha uma marca conhecida com certificações como sociedades de classificação.
Os principais componentes são feitos de materiais resistentes à corrosão e resistentes ao desgaste.
Existem proteções como sobrepressão, superaquecimento e vazamento.
4. Custo de operação
A interface de operação é conveniente e a manutenção é simples e de baixo custo.
Considere os custos de operação de aquisição e de longo prazo.
O shell e os componentes são resistentes à corrosão e resistentes ao choque, e a temperatura operacional é - 20 grau -50 grau.

 

1. Qual é o impacto da pureza do oxigênio do concentrador de oxigênio usado nas operações de demolição offshore?
A pureza de oxigênio é crucial para operações de demolição offshore. Para operações de corte e soldagem, geralmente é necessário oxigênio de alta pureza (mais de 99%). O oxigênio de alta pureza pode aumentar significativamente a temperatura da chama, tornando o corte mais eficiente, a superfície de corte mais suave e a soldagem mais sólida, o que ajuda a melhorar a eficiência e a qualidade do trabalho de demolição; E para a respiração do pessoal, a pureza do oxigênio geralmente está entre 93% -99% para garantir que os trabalhadores respirem suavemente ao trabalhar no mar, evitando problemas como hipóxia e tontura causada por pureza insuficiente de oxigênio.
 

2. Como o concentrador de oxigênio se adapta às duras condições ambientais no mar?
Os concentradores de oxigênio se adaptam ao ambiente severo no mar de várias maneiras. Em termos de materiais, sua concha e componentes-chave internos são geralmente feitos de materiais resistentes à corrosão, como aço inoxidável, para resistir à erosão da alta umidade e da água do mar de alta salinidade; Possui um certo grau de resistência sísmica e pode suportar a vibração de plataformas ou navios offshore para garantir a operação estável de componentes internos; Sua faixa de temperatura operacional é geralmente entre -20 e 50 graus, e pode funcionar normalmente sob diferentes condições climáticas offshore, garantindo que, mesmo em ambientes extremos de alta ou baixa temperatura, possa fornecer um suprimento estável de oxigênio para demolição offshore operações.
 

3. Comparado aos cilindros tradicionais de oxigênio, quais são as vantagens do uso de geradores de oxigênio para operações de demolição offshore?
Os geradores de oxigênio têm muitas vantagens nas operações de demolição offshore. Os geradores de oxigênio podem gerar oxigênio no local e fornecer um suprimento contínuo e estável de oxigênio, enquanto os cilindros tradicionais de oxigênio têm reservas limitadas e precisam ser substituídas com frequência, o que pode causar interrupções nas operações; Os geradores de oxigênio podem ajustar o fluxo e a pureza do oxigênio de acordo com diferentes requisitos operacionais e podem atender melhor às diversas necessidades de corte, soldagem e respiração do pessoal;

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