
Plantas de separação de ar
Descrição
Parâmetros técnicos
● Separação eficiente: a tecnologia de destilação criogênica pode separar com precisão oxigênio, nitrogênio, argônio etc., com uma pureza superior a 99,5% (oxigênio) e mais de 99,999% (nitrogênio), atendendo a múltiplas necessidades.
● Adaptação flexível: cobrindo toda a gama de 20-80000 m³/h (oxigênio), suporta a saída de gás/líquido e pode ser personalizada sob demanda.
● Economia e estabilidade de energia: todos os processos de baixa pressão + controle inteligente para reduzir o consumo de energia, componentes resistentes ao clima para garantir uma operação contínua a longo prazo (1-2 revisão de anos).
● Manutenção inteligente e fácil: Monitoramento remoto + Aviso de falha, o design modular simplifica a manutenção e o ciclo de reposição principal dos consumíveis é claro (1-2 anos)

Quais são as principais tecnologias e os principais componentes do equipamento de separação de ar?

Tecnologias principais
●Tecnologia de destilação criogênica: Utilizando a diferença nos pontos de ebulição de gás, separando oxigênio, nitrogênio e argônio através de torres de destilação e controlando com precisão os parâmetros para garantir a pureza.
●Tecnologia de congelamento profundo: Resfriando a temperatura do ar na liquefação através dos ciclos de refrigeração, proporcionando um ambiente de baixa temperatura para separação, equilibrando o consumo e a eficiência da energia.
●Tecnologia de purificação de gás: Adsorção de peneira molecular + adsorção de baixa temperatura para remover as impurezas, garantindo o ar limpo da matéria-prima e garantindo a estabilidade do equipamento.
●Tecnologia de controle inteligente: Monitoramento em tempo real do sistema PLC/DCS, otimização dinâmica de parâmetros, ajuste total de automóveis e estabilidade aprimorada.
Componentes -chave
●Torre de Destilação:A combinação de torre superior + torre inferior promove a transferência de massa de gás-líquido através da placa de embalagem/peneira, que é o núcleo da separação.
● Evaporador do condensador:Conecta as torres superior e inferior, aciona o ciclo de destilação e a eficiência da transferência de calor afeta o efeito de separação.
● Compressor de ar:Fornece poder de compressão, representando 60% -80% do consumo total de energia e os modelos de alta eficiência podem reduzir o consumo de energia.
●Purificador de peneira molecular:Pré-tratamentos ar para remover impurezas, e o desempenho adsorvente determina a estabilidade subsequente do sistema.
● Trocador de calor:Estrutura de placa, recupera o frio, resfria os produtos e melhora a utilização de energia.
● Expander:Gera refrigeração para complementar a perda de frio e a eficiência afeta a estabilidade de inicialização e operação do equipamento.

Princípio de trabalho da unidade de separação de ar
Compressão do ar
O ar externo é comprimido em vários estágios pelo compressor de ar para aumentar a pressão para cerca de 0. 6 - 1. 2mpa, que fornece energia para a separação subsequente e facilita o resfriamento e a liquefação do gás.
Remoção de impureza
O ar comprimido entra no purificador de peneira molecular e a peneira molecular é usada para adsorver impurezas como umidade, dióxido de carbono e hidrocarbonetos para impedir que essas impurezas congelem e entupem o equipamento a baixas temperaturas.
Resfriamento profundo
O ar pré-tratado entra no trocador de calor principal, troca calor com o gás de refluxo de baixa temperatura e é gradualmente resfriado a uma temperatura próxima à temperatura de liquefação. Em seguida, é expandido e refrigerado pelo expansor para resfriar ainda mais e liquefazer o ar.
Separação de destilação
The liquefied air enters the distillation tower, and the boiling point differences of oxygen, nitrogen and other components (oxygen boiling point - 183 degree , nitrogen boiling point - 196 degree ) are used to perform partial evaporation and partial condensation in the distillation tower multiple times to achieve the separation of oxygen, nitrogen, argon and other gases, and obtain Gas de produto de alta pureza.
Perguntas frequentes
1. Qual é o consumo de energia do equipamento de separação de ar?
O consumo de energia do equipamento de separação de ar vem principalmente do compressor de ar bruto, que representa a grande maioria do consumo total de energia. O equipamento avançado reduz o consumo de energia, otimizando os ciclos de refrigeração e adotando trocadores de calor de alta eficiência. Por exemplo, o processo total de baixa pressão consome menos energia que o processo de alta pressão. Ao mesmo tempo, o equipamento inteligente pode monitorar e otimizar o consumo de energia em tempo real, controlar efetivamente a taxa de emissão de produtos e alcançar a conservação de energia e a redução de emissões.
2. Qual é a pureza do gás produzido pelo equipamento?
A pureza do gás depende do processo e da demanda. Para equipamentos de separação de ar usando destilação criogênica, a pureza do oxigênio pode atingir 99,5% ou mais, a pureza do nitrogênio pode exceder 99,999%, e a pureza do argônio também pode atender a cenários industriais de alta demanda. Por exemplo, a produção de gases usados na fabricação de semicondutores requer controle estritos de impurezas e requisitos de pureza extremamente alta. Ao controlar com precisão os parâmetros do processo de destilação e otimizar o sistema de purificação de peneira molecular, o gás de alta pureza pode ser produzido de forma estável.
3. Quais requisitos especiais os diferentes indústrias têm para equipamentos de separação de ar?
A indústria médica requer oxigênio com alta pureza e poucas impurezas para garantir a segurança do paciente, e o equipamento deve cumprir estritamente os padrões médicos relevantes. A indústria química possui processos diversos e requisitos muito diferentes para tipo de gás, pureza, pressão etc., por exemplo, a amônia sintética requer nitrogênio de alta pureza. A indústria de processamento de alimentos tem altos requisitos para a limpeza de gás para evitar a contaminação por alimentos, e o sistema de purificação de equipamentos precisa ser otimizado para garantir que o gás de saída atenda aos padrões de grau alimentar.
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