Unidade de separação de ar para oxigênio

Por que precisamos de uma unidade de separação de ar para oxigênio?
 

Melhoria da eficiência industrial e redução de custos:Indústrias químicas, metalúrgicas, de energia e outras dependem de oxigênio de pureza -- para acelerar as reações. Cilindros tradicionais ou oxigênio líquido têm altos custos de transporte e oferta limitada. Os dispositivos de separação de ar usam o ar como matérias -primas, que podem atingir o custo baixo -, grande - escala, suprimento contínuo e estável de gás e melhorar a eficiência da produção.
Garantia de segurança médica:As salas de operações hospitalares, UTIs e oxigenoterapia doméstica têm requisitos extremamente altos para a pureza e estabilidade do oxigênio. O oxigênio engarrafado tem riscos de transporte e armazenamento e é difícil de lidar com demandas repentinas. On - a produção de oxigênio no local pode garantir a continuidade e a segurança da emergência e do uso diário de oxigênio.
Adaptação de ambiente especial:Em cenários extremos, como aeroespacial, infraestrutura de platô e operações marinhas profundas -, o ar é fino ou o suprimento convencional de oxigênio é limitado. O dispositivo de separação de ar pode produzir de maneira estável oxigênio sob condições complexas de pressão do ar com a tecnologia de separação física para garantir a segurança da operação de pessoal e equipamento.
Escolha econômica verde:Comparado com o oxigênio adquirido, as matérias-primas deste dispositivo são retiradas do ar, o custo operacional é reduzido em 30%a 50%e não há resíduos de cilindro. A operação automatizada reduz a intervenção manual, que é econômica e ecológica.

 

 

 

A unidade de separação de ar para oxigênio produz principalmente oxigênio através da tecnologia de destilação criogênica. Seu fluxo de trabalho é dividido principalmente nas seguintes etapas principais:

Pré -tratamento:O ar externo entra primeiro no sistema de filtragem do dispositivo para remover impurezas como poeira e material particulado; Em seguida, passa pelo adsorvedor da peneira molecular para remover a umidade, dióxido de carbono e outros componentes que condensam e bloqueiam o equipamento a baixas temperaturas para evitar afetar os processos subsequentes.
Compressão e resfriamento:O ar pré -tratado entra no compressor e é comprimido com uma pressão mais alta. O calor gerado durante o processo de compressão é liberado através do refrigerador; O ar de pressão - alto é resfriado a uma temperatura próxima à temperatura da liquefação para se preparar para a separação subsequente de liquefação.
Liquidação:O ar resfriado - pressão entra no trocador de calor principal e troca calor com o baixo - gás de refluxo de temperatura. A temperatura é continuamente reduzida até ser liquefeito para formar ar líquido.
Separação de destilação:O ar líquido entra na torre de destilação e é separado usando as diferenças de ponto de ebulição de componentes como oxigênio (ponto de ebulição - 183 grau) e nitrogênio (ponto de ebulição - 196} grau). Na torre de destilação, a fase gasosa crescente e a fase líquida descendente transferem continuamente a massa e o calor, o nitrogênio de ebulição baixo - é gradualmente descarregado do topo da torre e a alta -} oxigênio é enriquecida no fundo da torre.
Saída do produto:O oxigênio enriquecido é posteriormente processado e ajustado para atingir os requisitos de pureza e pressão alvo e, em seguida, a produção em forma gasosa ou líquida para atender às necessidades de oxigênio de diferentes indústrias.

1. Qual é a faixa de pureza de oxigênio que a unidade de separação de ar pode alcançar?
Nossas unidades de separação de ar geralmente produzem oxigênio com uma pureza de 95% - 99.5%. Modelos personalizados podem atingir até 99,99% de pureza para atender aos requisitos industriais ou médicos específicos.
 

2. Até quanto tempo o processo de instalação e comissionamento leva?
A instalação geralmente leva as semanas 2 - 4, dependendo do tamanho e da complexidade da unidade. Os testes de comissionamento e desempenho são concluídos em 1 - 2 semanas após a instalação para garantir uma operação estável.
 

3.Cão a unidade opera continuamente em altos ambientes de altitude - ou alta -?
Sim, nossas unidades são projetadas com adaptabilidade ambiental. Para áreas de umidade - alta, umidade adicional - módulos de remoção podem ser integrados. Os modelos de altitude- altos são otimizados para manter a eficiência da produção de oxigênio sob pressões mais baixas do ar.
 

4. Quais recursos de segurança estão incluídos para evitar acidentes?
Nossas unidades estão equipadas com válvulas de proteção de sobrepressão, sensores de temperatura com funções de desligamento automático e explosão - componentes elétricos à prova. Auditorias regulares de segurança e botões de parada de emergência aumentam ainda mais a segurança operacional.

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