Cryogenic Oxygen Generator
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Gerador de oxigênio criogênico

Name: Fábrica de fornecedores de gerador de oxigênio criogênico na China - Gerador de oxigênio criogênico atacado
Brand: NEWTEK
SKU: 216525797

Aplicações Industriais: A Planta de Gás Oxigênio atende a uma ampla gama de aplicações industriais. Fornece oxigênio para processos como corte de metal, soldagem, combustão, síntese química e refino. O oxigênio de alta pureza aumenta a eficiência, a produtividade e a qualidade do produto nessas operações industriais.

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Descrição

Parâmetros técnicos

O gerador de oxigênio criogênico desempenha um papel crítico em vários setores, fornecendo um fornecimento confiável e contínuo de gás oxigênio de alta pureza. Aqui estão as principais funções e benefícios desta linha de produção:

Aplicações industriais:A Planta de Gás Oxigênio atende a uma ampla gama de aplicações industriais. Fornece oxigênio para processos como corte de metal, soldagem, combustão, síntese química e refino. O oxigênio de alta pureza aumenta a eficiência, a produtividade e a qualidade do produto nessas operações industriais.

Aplicações Médicas:O gerador de oxigênio criogênico é crucial na área médica. Fornece oxigênio de alta pureza para suporte respiratório, anestesia e oxigenoterapia. O oxigênio líquido pode ser armazenado em recipientes criogênicos e facilmente convertido em estado gasoso para uso médico, garantindo fornecimento confiável e seguro de oxigênio em hospitais, clínicas e serviços médicos de emergência.

Aeroespacial e Aviação:A Planta de Gás Oxigênio desempenha um papel vital nas indústrias aeroespacial e de aviação. Fornece oxigênio líquido para propulsores de foguetes e sistemas de motores de aeronaves, apoiando a exploração espacial, lançamentos de satélites e operações de aviação em grandes altitudes.

Soluções Ambientais:O gerador de oxigênio criogênico contribui para os esforços de remediação ambiental. Fornece oxigênio para processos biológicos de tratamento de águas residuais, aumentando a eficiência da digestão aeróbica e a decomposição de poluentes orgânicos. A planta também suporta a geração de ozônio para aplicações de purificação de ar e água.

Gerador de oxigênio de baixa temperatura, equipamento de oxigênio líquido

Nas indústrias química, petrolífera, médica, farmacêutica, alimentícia, siderúrgica e de metais não ferrosos, a separação criogênica do ar é quase sempre o método preferido para a produção de oxigênio.

Cryogenic oxygen plants are characterized by high power output and high oxygen purity (>99,% O2), tornando-os vantajosos para aplicações de oxigênio em grande escala ou de volume muito alto.

Produção de oxigênio: 50-1200Nm3/h
Pureza do oxigênio: Maior ou igual a 99,6%
Capacidade de geração de oxigênio: conforme necessário
Vários produtos gasosos podem produzir oxigênio e nitrogênio.

Como funciona a planta de oxigênio criogênico?

O princípio fundamental da separação do ar baseia-se na destilação a baixa temperatura, onde o ar é condensado num líquido e separado com base nas temperaturas de evaporação individuais dos seus componentes.

Em uma torre de destilação de dois estágios, o nitrogênio puro e o oxigênio puro são obtidos simultaneamente nas seções superior e inferior da torre superior. Além disso, o oxigênio líquido e o nitrogênio líquido podem ser extraídos dos lados de evaporação e condensação do processo de resfriamento primário.

O processo de separação do ar dentro da torre de destilação é dividido em duas etapas. Na torre inferior, o ar é subseparado para produzir nitrogênio líquido e, ao mesmo tempo, produzir ar líquido rico em oxigênio. Este ar líquido rico em oxigênio é então transportado para a torre superior para posterior destilação, resultando na produção de oxigênio puro e nitrogênio puro.

A torre superior é subdividida em duas seções: a entrada de ar líquido serve como limite. Na parte superior da seção de destilação, o gás ascendente é destilado para recuperar os componentes do oxigênio e purificar a pureza do nitrogênio. Na parte inferior da seção de destilação, os componentes do nitrogênio líquido são separados para aumentar a pureza do oxigênio do líquido.

Serviços

1. Estágio inicial de planejamento e design:
De acordo com os requisitos específicos dos clientes, formularemos planos detalhados de projeto de engenharia, incluindo layout de fábrica, configuração de equipamentos, fluxo de processo, etc., para garantir um projeto de fábrica ideal.

2. Fabricação e aquisição de equipamentos de produção:
Como fabricante de geradores de gás, possuímos equipamentos e tecnologia de produção avançados e somos capazes de fabricar de forma independente vários equipamentos e componentes necessários para dispositivos geradores de oxigênio, dispositivos geradores de nitrogênio e dispositivos geradores de dióxido de carbono. Ao mesmo tempo, também estabelecemos relações de cooperação com excelentes fornecedores globais para garantir a aquisição de equipamentos e materiais de alta qualidade.

3. Instalação e depuração de equipamentos:
Após a fabricação do equipamento, nossa equipe profissional de instalação será responsável pela instalação e comissionamento do equipamento no local. Seguimos rigorosamente os procedimentos de instalação e normas de segurança para garantir o correto funcionamento e segurança do equipamento. Faremos o possível para garantir o controle do período de construção e permitir que os clientes iniciem a produção o mais rápido possível.

Serviços adicionais
1. Inovação contínua:A Newtek continua a realizar pesquisa e desenvolvimento e inovação tecnológica para fornecer aos clientes soluções de geradores de gás mais avançadas, eficientes e confiáveis para ajudá-los a manter sua vantagem competitiva.

2. Personalização personalizada:Para cada cliente, a Newtek irá personalizá-lo de acordo com suas necessidades específicas para atender aos requisitos de produção personalizados do cliente.

3.Garantia de qualidade:A Newtek controla rigorosamente a qualidade dos produtos para garantir a confiabilidade e estabilidade dos equipamentos e reduzir falhas e tempos de inatividade nas operações da fábrica.

4. Formação profissional:Fornecer treinamento profissional para ajudar os operadores dos clientes a compreender e utilizar melhor os equipamentos geradores de gás, de modo a aproveitar ao máximo seu desempenho e benefícios.

5.Considerações ambientais:A Newtek concentra-se na consciência ambiental e ajuda os clientes a atingir metas ambientais e reduzir o impacto ambiental através da otimização tecnológica e de medidas de poupança de energia.

6. Ao fornecer serviços personalizados e personalizadose inovação tecnológica contínua, a Newtek ajuda os clientes a maximizar a eficiência operacional de suas fábricas e a reduzir o custo total de propriedade, permitindo-lhes se destacar na concorrência do mercado e receber melhores serviços.

Fluxo de trabalho da planta de oxigênio criogênico

O processo de separação do ar envolve várias etapas principais:

Compressão de ar:Na fase inicial, o ar é comprimido pelo compressor de ar para atingir uma pressão de {{0}},5~0,7 MPa.

Pré-resfriamento:O ar comprimido é pré-resfriado a uma temperatura que varia de 5 a 10 graus em uma unidade de pré-resfriamento dedicada. Esta etapa também serve para separar e eliminar a umidade do ar.

Purificação:O ar pré-resfriado é submetido à purificação em um purificador de peneira molecular, que remove umidade residual, dióxido de carbono e hidrocarbonetos.

Expansão Aérea:O ar é expandido por meio de um expansor, resultando em efeitos de resfriamento e proporcionando a capacidade de resfriamento necessária para todo o sistema.

Troca de calor:O ar dentro do fracionador realiza troca de calor com os fluxos de retorno de oxigênio, nitrogênio e nitrogênio "sujo". Este processo resfria efetivamente o ar próximo à sua temperatura de liquefação e reaquece simultaneamente o refluxo de oxigênio, nitrogênio e nitrogênio "sujo" à temperatura ambiente.

Sub-resfriamento:Antes de entrar na coluna de destilação, o nitrogênio é sub-resfriado em um sub-resfriador. Este processo de subresfriamento ocorre após o estrangulamento do ar líquido e do nitrogênio líquido.

Destilação:A etapa final e crítica é a destilação dentro da coluna de destilação. Aqui, o ar é separado e o nitrogênio do produto é obtido das seções superior e inferior da torre superior. Este processo garante a pureza desejada e a separação do nitrogênio do ar.

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