Planta modular compacta de oxigênio líquido

A Usina Modular Compacta de Oxigênio Líquido é um equipamento de geração de oxigênio altamente integrado que rompe as restrições de espaço dos dispositivos tradicionais de geração de oxigênio com seu design modular. Adotando tecnologia avançada de destilação criogênica, ele pode extrair diretamente oxigênio líquido de alta-pureza do ar, com pureza superior a 99,6%. Cobrindo apenas 1/3 da área dos equipamentos tradicionais e reduzindo o ciclo de instalação em 50%, apresenta mobilidade flexível e operação estável. Amplamente aplicável a cenários como emergência médica, corte industrial e aeroespacial, fornece aos usuários uma solução imediata e confiável de fornecimento de oxigênio líquido.

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Descrição

Parâmetros técnicos

Fabricante de planta de oxigênio líquido na China

●Design Integrado Eficiente:
Os módulos são pré-montados, exigindo apenas emendas simples-no local. O ciclo de instalação é de 7 a 15 dias, reduzindo significativamente os custos de construção e de tempo.

●Alta pureza e alto rendimento:
A coluna de destilação central foi projetada de maneira ideal, garantindo uma pureza estável de oxigênio líquido de 99,6%-99,9%. A taxa de produção por unidade de consumo de energia é aumentada em 12%, atendendo à demanda de oxigênio de alto padrão.

●Operação e manutenção inteligentes e convenientes:

Equipado com sistema de controle PLC totalmente automático, monitora os parâmetros operacionais do equipamento em tempo real, suporta diagnóstico remoto e alerta precoce de falhas, permitindo que o pessoal de manutenção responda rapidamente.

●Proteção Ambiental e Economia de Energia:
Adotando novos materiais de isolamento térmico e compressores-poupadores de energia, reduz o consumo de energia em 15% em comparação com equipamentos tradicionais, sem emissões de poluentes, atendendo aos padrões de produção verde.

Compact Modular Liquid Oxygen Plant

Princípio de funcionamento

Pré-processamento de ar

O ar passa por filtros para remover poeira e impurezas, depois passa por torres de adsorção para eliminar umidade, dióxido de carbono e hidrocarbonetos, evitando o bloqueio de equipamentos subsequentes.

Refrigeração por compressão criogênica

O ar pré-processado é pressurizado por um compressor, entra em um trocador de calor de placas com aletas para trocar calor com o fluxo de ar frio de retorno e esfria até cerca de -170 graus para formar uma mistura gás-líquido.

Separação por Destilação

A mistura gasosa-líquida entra na coluna de destilação. Utilizando a diferença de ponto de ebulição entre oxigênio e nitrogênio (oxigênio: -183 graus, nitrogênio: -196 graus), o oxigênio e o nitrogênio são separados por meio de múltiplos processos de evaporação e condensação, e o oxigênio líquido se acumula na parte inferior da coluna.

Armazenamento e saída de oxigênio líquido

O oxigênio líquido de alta{0}}pureza na parte inferior da coluna é pressurizado por uma bomba criogênica, armazenado em um tanque de armazenamento isolado e pode ser convertido em oxigênio gasoso por meio de um vaporizador ou emitido diretamente como oxigênio líquido de acordo com os requisitos.

Perguntas frequentes

P: Qual é a área mínima necessária para o equipamento?

A: Um único módulo pequeno cobre apenas 8-12 ㎡. Os módulos podem ser empilhados de acordo com os requisitos de capacidade, tornando-os adequados para espaços estreitos.

P: Quais são os requisitos de fonte de alimentação do equipamento durante a operação?
A: Suporta fonte de alimentação industrial 380V/50Hz, equipado com sistema de estabilização de tensão que permite flutuação de tensão de ±10%. Uma solução de gerador diesel de backup também pode ser personalizada.

P: Por quanto tempo o oxigênio líquido pode ser armazenado?

A: o tanque de armazenamento-isolado a vácuo de suporte tem uma taxa de evaporação diária menor ou igual a 0,3%, o que permite armazenamento-de longo prazo em um estado selado sem reabastecimento frequente.

P: Qual é o ciclo de manutenção e custo do equipamento?

A: A manutenção de rotina é necessária a cada 6 meses, e a vida útil dos componentes principais chega a 8.000 horas, com baixo custo de manutenção anual, representando apenas 3% -5% do custo de aquisição do equipamento.

P: O equipamento pode ajustar a produção de oxigênio líquido de acordo com as necessidades reais?

A: Sim, está equipado com um sistema de controle de frequência ajustável, que pode ajustar com flexibilidade a saída dentro da faixa de 30% -100% da capacidade nominal para atender à demanda dinâmica de oxigênio.

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