Planta Modular de Oxigênio Líquido

A planta modular de oxigênio líquido é um sistema completo-de geração de oxigênio no local que adota tecnologia de destilação ou adsorção criogênica, integrada por meio de um design modular. Seus principais recursos incluem implantação rápida, operação inteligente e expansão flexível. Ele pode produzir diretamente oxigênio líquido ou oxigênio gasoso de alta{3}}pressão com uma pureza que varia de 93%±3% a mais de 99,6%, adaptando-se amplamente às demandas de oxigênio em cenários industriais, médicos, aeroespaciais e outros.

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Descrição

Parâmetros técnicos

Design modular para implantação eficiente
O equipamento é desmontado em módulos padronizados, que podem ser transportados em contêineres ISO ou em aeronaves de transporte C-130. A instalação e o comissionamento podem ser concluídos em 4 horas em ambientes extremos e podem ser colocados em operação em 2 dias em cenários normais. Tubulações pré-fabricadas são utilizadas para conexão entre módulos; componentes como torres de adsorção podem ser substituídos individualmente durante a manutenção, minimizando os custos de tempo de inatividade.

Inteligente e baixo{0}}consumo, fácil operação e manutenção
Equipado com sistema de controle PLC totalmente automático e função de monitoramento remoto, rastreia parâmetros como pressão e pureza em tempo real. Peneiras moleculares importadas são adotadas para alta eficiência de adsorção, reduzindo o consumo de energia por unidade de produção de oxigênio em mais de 15% em comparação com equipamentos tradicionais.

Adaptabilidade de cenário e personalização flexível
A capacidade de produção varia de 1,5-5,0 toneladas/dia (ou 3-10 Nm³/h). Ele pode se adaptar a ambientes de alta altitude e baixa pressão e atender a necessidades diferenciadas, como enchimento de cilindros industriais, fornecimento de oxigênio médico e fontes de oxigênio para testes aeroespaciais.

Proteção abrangente, segura e confiável
Um sistema de purificação por peneira molecular é equipado para remoção de hidrocarbonetos, integrado a dispositivos de alarme de nível e pressão de líquido. Alguns modelos incluem tecnologia patenteada de proteção contra guerra bioquímica.

Modular Liquid Oxygen Plant

princípio de trabalho da planta modular de oxigênio líquido

Pré-processamento de ar

O ar bruto é filtrado para remover impurezas, comprimido a 1,3 MPa, pré-resfriado a 5-16 graus e depois passado por um adsorvedor de peneira molecular para remover umidade e dióxido de carbono.

Refrigeração e Separação

O ar purificado entra na caixa fria, é resfriado pelo trocador de calor principal, parte dele é refrigerado pelo turboexpansor e o restante entra na coluna de destilação. A coluna inferior separa inicialmente o ar líquido enriquecido com nitrogênio e oxigênio-, e a coluna superior destila ainda mais para obter oxigênio líquido de alta-pureza.

Saída do produto

O oxigênio líquido pode ser armazenado diretamente em tanques de armazenamento ou vaporizado e colocado em cilindros após ser pressurizado a 150-200 bar por uma bomba de oxigênio líquido.

Parâmetros principais de desempenho

Modelo	Capacidade diária	Pureza do Oxigênio	Tempo de implantação	Método de controle
Série NEWTEK	1,5 toneladas	Maior ou igual a 99,6%	<4 Hours	Manual/Totalmente Automático
Padrão Industrial	2,0-5,0 toneladas	Maior ou igual a 99,6%	<48 Hours	Totalmente Automático + Monitoramento Remoto
Médico Personalizado	3-10 Nm³/h	93%±3%	<72 Hours	Controle Inteligente PLC

Cenários típicos de aplicação

●Campo Industrial: Fornecimento-de oxigênio para uso próprio para pequenas siderúrgicas, fonte de oxigênio para corte e soldagem de metais.

●Área Médica: Equipamento central para sistemas centrais de fornecimento de oxigênio hospitalar.

●Indústria Aeroespacial e Militar: Preparação de oxigênio para a respiração dos pilotos, fonte de oxigênio para testes de simulação de alta-altitude.

● Campo de Emergência: Estações temporárias de fornecimento de oxigênio para resgate em desastres em áreas remotas.

Perguntas frequentes

1.Qual é o espaço de instalação necessário para o equipamento?
O tamanho dos módulos básicos é de aproximadamente 1,7×0,45×0,45 m (tamanho pequeno-). Um sistema completo incluindo tanques de armazenamento requer uma área externa de 30 a 50 m².

2.Com que frequência as peneiras moleculares devem ser substituídas?
Em condições normais de trabalho, o desempenho de adsorção pode durar de 2 a 3 anos. O equipamento está equipado com função de regeneração para reduzir a frequência de substituição.

3.Quais são os requisitos de segurança para armazenamento de oxigênio líquido?
Os tanques de armazenamento devem ser mantidos longe de fontes de fogo, mantidos em um ambiente bem-ventilado, purgados regularmente e substituídos por ar seco, e o contato com óleo e graxa deve ser evitado.

4.O nitrogênio líquido pode ser produzido simultaneamente?
Alguns modelos suportam a co-produção de oxigênio e nitrogênio, que pode produzir simultaneamente nitrogênio líquido com pureza de 99,99%, usado para resfriamento de equipamentos ou enchimento de pneus.

5.É necessária modificação especial para uso em ambientes-de alta altitude?
O sistema de fornecimento de ar e os módulos de controle eletrônico podem ser personalizados para se adaptarem a ambientes de baixa-pressão em altitudes acima de 3.000 metros.

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