Unidade de separação de ar em planta de aço

Unidade de separação de ar em planta de aço

Nas fábricas de aço, a unidade de separação de ar (ASU) é um equipamento -chave. Ele usa o princípio da destilação criogênica para separar gases usando a diferença nos pontos de ebulição de vários componentes no ar. O ar é filtrado pela primeira vez para remover impurezas, depois resfriado e comprimido com alta pressão e resfriado a cerca de - 165 graus por um trocador de calor para liquefazer. Na torre de destilação, após a destilação inicial do ar líquido, parte dela é despressurizada pela válvula do acelerador e enviada para a torre superior para destilação secundária, produzindo oxigênio de alta pureza (99.6 - 99.8}%), nitrogênio (99,99%), etc. Oxigênio é usado para assistir a combustão em aço em aço em aço, O nitrogênio pode ser usado como gás protetor e para purga. O consumo de energia do dispositivo está relacionado à escala, processo etc. Seleção razoável e operação otimizada podem reduzir custos e garantir a operação estável da produção de aço.
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Descrição

Parâmetros técnicos

Por que as plantas de aço precisam de unidades de separação de ar?
 

Requisitos principais para a siderúrgica:

O oxigênio fortalece as reações de oxidação, melhora a eficiência da fundição, reduz os ciclos em 30%a 50%e reduz o consumo e os custos de energia.

Full - Processar Suporte a gás:
O nitrogênio é usado para proteção contínua de fundição, tecnologia de rolagem de aço e segurança de equipamentos; O argônio é usado para refinar fora do forno e a proteção de soldagem para garantir a qualidade do aço.

Vantagens de estabilidade e custo:
O suprimento contínuo de gás atende ao consumo diário de milhares de toneladas, o equipamento de escala - grande reduz o consumo de energia da unidade e os custos operacionais são 30% -50% inferiores ao suprimento de gás descentralizado.

Proteção Ambiental e Atualização de Atualização:

Auxiliar baixo - fundição de carbono, suporte de suporte - processos de borda, como a fabricação de aço de hidrogênio; Atenda às necessidades do aço especial para o gás alto - pureza.
 

 

air separation unit in steel plant
Quais são os usos do argônio separados pela unidade de separação de ar na produção de plantas de aço?

Refinando fora da fornalha

usado para agitar o aço fundido, promover a homogeneização da composição e a flutuação de inclusões e melhorar a pureza do aço.

Proteção de soldagem

Como gás inerte para isolar o ar, impedir a oxidação da solda e garantir a resistência e a qualidade da soldagem.

Processo especial

Utilizado no corte de plasma, tratamento térmico e outros cenários para atender aos requisitos específicos de processamento.

Controle da atmosfera

LOREM IPSUM DOLOR SIT AMET CONSECTUTUR ADIPISICAÇÃO ELIT.

 


 

Perguntas frequentes

 

 

 

1. A unidade de separação de ar pode atender à demanda instantânea de oxigênio durante o período de pico da fabricação de aço?
A unidade adota a tecnologia de regulação dinâmica de carga, que pode obter uma resposta rápida de 0 a 120% de suprimento de oxigênio de acordo com as flutuações do consumo de gás em diferentes estágios do sopro de oxigênio e refinamento de oxigênio, garantindo a estabilidade do consumo instantâneo de oxigênio durante os períodos de pico e atendendo aos requisitos completos do processo de formação de conversor, fundição contínua, etc.

 

2. Como controlar o consumo de nitrogênio durante a operação do equipamento?
Através do sistema inteligente de recuperação de gás, o gás traseiro de nitrogênio a partir de proteção contínua por fundição, purga de pipeline e outros links é purificada e recuperada, e a taxa de reutilização atinge mais de 60%; Ao mesmo tempo, está equipado com um dispositivo de ajuste adaptativo de pressão para corresponder com precisão ao consumo de nitrogênio de cada processo e reduzir o consumo de energia por unidade de produto.
 

3. Quando o dispositivo falhar, quanto tempo leva para restaurar o suprimento de gás?
Fornecemos serviços de suporte de emergência "24 × 7 × 4", fornecemos soluções de diagnóstico remoto dentro de 2 horas após a falha e os engenheiros profissionais chegam ao local (na mesma cidade) com peças de reposição dentro de 4 horas; O equipamento -chave adota um design redundante, e o sistema pode alternar automaticamente para a unidade de backup quando um único módulo falha em garantir o suprimento de gás ininterrupto.

 

4. O dispositivo pode ser personalizado para se adaptar ao processo de fabricação de aço existente?
As soluções personalizadas podem ser feitas de acordo com a capacidade de conversor/forno elétrico, especificações de equipamentos de fundição contínuos, processo de rolagem de aço etc., apoiando o design modular, como configuração flexível da saída de oxigênio de 500-5000 toneladas/dia e pureza de nitrogênio de 99,9%-99999%e 15-20%da interface de expansão é refortada para adaptação para a interface de 99,999999999 e 15 a 20%.

 

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