
Planta de oxigênio na indústria siderúrgica
Descrição
Parâmetros técnicos
Vantagens principais
Suprimento eficiente de oxigênio, melhorar a eficiência da fundição
High - oxigênio de pureza (99,5%~ 99,8%) melhora bastante a eficiência da fundição do conversor (BOF) e do forno de arco elétrico (EAF), reduz o ciclo de fundição e reduz o consumo de combustível.
A pressão estável de suprimento de oxigênio (ajustável de 0,5 a 3,0 MPa) atende a necessidades diversificadas, como oxigênio -, explosão de jateamento e descarbonização de aço fundido.
Economia de energia e redução de consumo, reduza os custos operacionais
Adotando controle inteligente de conversão de frequência e tecnologia de recuperação de calor, o consumo de energia é reduzido em 15% ~ 30% em comparação com o equipamento tradicional de produção de oxigênio.
O design modular suporta - Expansão de demanda para evitar o desperdício de recursos.
Operação e manutenção seguras e confiáveis e inteligentes
Equipado com vários sistemas de proteção de segurança (monitoramento da concentração de oxigênio, explosão - Prova de alívio da pressão, desligamento automático), de acordo com os padrões de segurança da OSHA e ISO.
Monitoramento remoto da Internet das Coisas (IoT), Análise de tempo real -} dos dados operacionais, alerta precoce de possíveis falhas e redução de riscos de desligamento.
Conformidade ambiental, ajuda a produção verde
Reduza as emissões de óxido de nitrogênio (NOX) e apoie as empresas siderúrgicas para atender às metas de redução de carbono.
Projeto de baixo ruído (menor ou igual a 75 dB), atendendo aos requisitos dos ambientes industriais.

Aplicação principal de oxigênio na produção de aço
Dirigindo transformação verde
O oxigênio está profundamente envolvido na combustão de aço e forno de aço e de arco. Controlar com precisão A utilização de oxigênio pode reduzir as emissões de carbono da fabricação de aço em 5%- 8%; No entanto, o problema de emissão de NOx causado pela combustão enriquecida com oxigênio tornou-se um desafio ambiental na aplicação da tecnologia.
Gerenciamento de segurança e conformidade
80% dos acidentes de vazamento de oxigênio são causados por corrosão da válvula e da tubulação, e os riscos de segurança não devem ser subestimados. Explosão - Prova Som de oxigênio e dispositivos de alarme de luz estão acelerando sua popularização. De 2020 a 2023, sua popularidade saltou de 45% para 68%, protegendo a segurança da produção.
Cadeia de suprimentos e modelo econômico
As empresas siderúrgicas podem economizar 60 - 80 yuan por tonelada de aço, operando suas próprias plantas de oxigênio, mas auto -- construídas plantas de oxigênio com uma capacidade de produção de 100.000 nm³/h requerem um investimento de cerca de 300 milhões de yuan. As empresas precisam avaliar cuidadosamente as altas despesas iniciais de capital e as vantagens de custos a longo prazo.
Inovação tecnológica
Embora o custo da produção de oxigênio verde por eletrólise fotovoltaica da água seja alta, ele abriu um caminho -chave para zero - fabricação de aço carbono na indústria siderúrgica; A Associação de Ferro e Aço da China exigiu claramente que o consumo abrangente de energia de oxigênio fosse reduzido a menor ou igual a 0,38kwh/nm³ até 2025 para promover a atualização verde da indústria.
Parâmetro
| Não. | Modelos | Capacidade (NM3/HR) |
Pureza | Consumo de energia de 1nm3 oxigênio produzido (KW/H) |
Número de garrafas flutuou em 12 horas (PCs) |
Operador necessário |
| 1 | Ntk95-5p | 5 | 95%+-1% | 3.54 | 10 | 2 |
| 2 | NTK95-10p | 10 | 95%+-1% | 2.52 | 20 | 2 |
| 3 | NTK95-15P | 15 | 95%+-1% | 2.31 | 30 | 2 |
| 4 | NTK95-20P | 20 | 95%+-1% | 2.13 | 40 | 2 |
| 5 | NTK95-25p | 25 | 95%+-1% | 2.01 | 50 | 2 |
| 6 | NTK95-30P | 30 | 95%+-1% | 2.09 | 60 | 2 |
| 7 | NTK95-40P | 40 | 95%+-1% | 1.81 | 80 | 2 |
| 8 | NTK95-50P | 50 | 95%+-1% | 1.94 | 100 | 2 |
| 9 | NTK95-60P | 60 | 95%+-1% | 1.62 | 120 | 2 |
| 10 | NTK95-80P | 80 | 95%+-1% | 1.92 | 160 | 2 |
| 11 | NTK95-100P | 100 | 95%+-1% | 1.83 | 200 | 2 |
Perguntas frequentes
1. Pode a pureza de oxigênio fornecida pela planta de oxigênio atender aos requisitos do processo de fabricação de aço? Que impacto a pureza diferente tem na fabricação de aço?
Nossa planta de oxigênio pode fornecer a oxigênio com diferentes pureza variando de 99,2% a 99,99%. Geralmente, a fabricação de aço conversor requer uma pureza superior a 99,5%. Alto - oxigênio de pureza pode acelerar a reação de descarburização e melhorar a eficiência da fundição; A fabricação de aço do forno de arco elétrico requer pureza ligeiramente menor, mas a pureza insuficiente levará a um tempo de fundição mais longo e maior consumo de energia. O oxigênio da pureza apropriada pode ser personalizado de acordo com o seu processo de fabricação de aço.
2.Como a planta de oxigênio usando a tecnologia PSA/VPSA tem vantagens no consumo e custo de energia em comparação com a oferta criogênica?
A tecnologia PSA/VPSA economiza 20% - 30% de energia em comparação com a criogênica tradicional. Em termos de custo, para pequenas e médias fábricas de aço de tamanho- com demanda intermitente de gás, a tecnologia PSA/VPSA tem menor investimento inicial e os custos operacionais também são reduzidos devido ao redução do consumo de energia; Embora a criogenia seja adequada para o suprimento contínuo de gás em larga escala e o custo unitário é menor a longo prazo. Você pode escolher o método de fornecimento apropriado de acordo com sua própria escala e características de consumo de gás.
3.O que medidas a planta de oxigênio tem no gerenciamento de segurança? Pode garantir a segurança do armazenamento e transporte de oxigênio?
Seguimos estritamente os padrões de segurança como GB 16912-2008. No estágio de armazenamento, a distância entre a área de armazenamento do cilindro de oxigênio e os combustíveis é mantida maior ou igual a 10 metros, e os detectores de conteúdo de oxigênio redundantes duplos são instalados; Os navios -tanque de oxigênio líquido profissional são usados para transporte e os veículos estão equipados com dispositivos completos de proteção de segurança e equipamentos de tratamento de emergência. Ao mesmo tempo, inspecionamos e mantemos regularmente válvulas e oleodutos para evitar vazamentos devido à corrosão e reduzem os riscos de segurança.
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