PSA Oxygen Gas Gerator Plant

PSA Oxygen Gas Gerator Plant

A planta do gerador de gás de oxigênio PSA utiliza a tecnologia de adsorção de giro de pressão, usando o ar ambiente como matéria -prima. As peneiras moleculares adsorvem seletivamente impurezas como nitrogênio e dióxido de carbono. Através de um ciclo de adsorção e descompressão pressurizadas, a planta produz com eficiência oxigênio de pureza-. A planta integra compressão do ar, pré -tratamento, uma torre de adsorção, monitoramento de pureza de oxigênio e uma pressão - Sistema de entrega estabilizada. Seu alto grau de automação permite a operação contínua 24 - hora com recursos flexíveis de partida e parada, permitindo uma rápida resposta a flutuações na demanda de oxigênio. Ele elimina a necessidade de ambientes criogênicos e equipamentos de destilação complexos, tornando-o uma solução altamente eficiente para aplicações de tamanho pequeno e médio -} que requerem oxigênio de alta pureza.
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Descrição

Parâmetros técnicos

Principais recursos de produção


Nossa capacidade de produção e pureza de oxigênio são divididas em múltiplas especificações principais, variando de 0,5 a 200 nm³/h. A pureza do oxigênio pode atingir 93% ± 3% estável (grau industrial convencional). Alguns dos modelos finais altos de Newtek - alcançam a pureza de 99,5% (adequados para aplicações químicas médicas e finas) através de processos de enchimento e adsorção de peneira molecular otimizados. Uma única unidade pode acomodar diferentes requisitos de pressão (0,2-1,0 MPa), suportando soluções de expansão modulares adaptadas às necessidades de capacidade do usuário.

PSA Oxygen Gas Generator Plant

 
Vantagens tecnológicas
 
 

Baixa energia e custo

Nenhum sistema de refrigeração criogênico é necessário e o consumo operacional de energia é de apenas 60% a 70% do de plantas de separação de ar de tamanho semelhante. O ar é a matéria -prima, reduzindo significativamente a matéria -prima e os custos de transporte.

 

Ajuste flexível

Com uma adsorção curta - ciclo de dessorção (1-3 minutos), o sistema leva apenas 15 a 30 minutos da inicialização à produção de oxigênio qualificado e a produção de oxigênio pode ser ajustada em tempo real com base na demanda de oxigênio.

 

Alta estabilidade e baixa manutenção

O uso do desgaste - peneiras moleculares resistentes (com uma vida útil de 3 - 5 anos) e os componentes do compressor resistentes à corrosão garante uma baixa taxa de falhas, exigindo apenas a substituição regular do elemento de filtro, minimizando a manutenção.

 

Instalação compacta e fácil

O design modular reduz a pegada da unidade (economizando mais de 50% do espaço em comparação com as plantas tradicionais de separação de ar), eliminando a necessidade de um trabalho complexo de engenharia civil. Em - operação do site requer apenas energia de conexão e linhas de ar para operação imediata.

 

 

Parâmetros técnicos

 

Seleção de modelo de planta de oxigênio da série NTK95
Não. Modelos Capacidade (NM3/HR) Pureza Consumo de energia de 1nm3 oxigênio produzido (KW/H) Número de garrafas preenchidas em 12 horas (PCs) Operador necessário
1 NTK-5P 5 95%+-1% 3.54 10 2
2 NTK-10p 10 95%+-1% 2.52 20 2
3 NTK-15P 15 95%+-1% 2.31 30 2
4 NTK-20P 20 95%+-1% 2.13 40 2
5 NTK-25p 25 95%+-1% 2.01 50 2
6 NTK-30P 30 95%+-1% 2.09 60 2
7 NTK-40P 40 95%+-1% 1.81 80 2
8 NTK-50P 50 95%+-1% 1.94 100 2
9 NTK-60P 60 95%+-1% 1.62 120 2
10 NTK-80P 80 95%+-1% 1.92 160 2
11 NTK-100P 100 95%+-1% 1.83 200 2
Base de projeto: altitude: menor ou igual a 500m; rh: menor ou igual a 80%; temperatura: 0 graus -38 graus; pressão de enchimento: 150bar 40l tipo cilindro padrão do tipo

 

 

 

Perguntas frequentes

 

 

 

1. Qual é o princípio operacional principal de um gerador de oxigênio PSA? Quais são as suas principais diferenças em comparação com a produção tradicional de oxigênio na separação do ar?

Com base na tecnologia de adsorção de giro de pressão, ela usa o ar como matéria -prima. As peneiras moleculares adsorvem seletivamente impurezas como nitrogênio e dióxido de carbono, produzindo oxigênio de pureza alta - através de um "adsorção pressurizado -} ciclo de dessorção despressurizado". Comparado à produção tradicional de oxigênio na separação do ar, elimina a necessidade de refrigeração criogênica e equipamentos de destilação complexos, oferecendo maior flexibilidade na inicialização e desligamento, tornando -o mais adequado para pequenos aplicações de oxigênio descentralizadas {4} -}}. Seu consumo de energia é de apenas 60% a 70% do de unidades de separação de ar de tamanho semelhante.

 

2.Qual é a faixa de saída e pureza de oxigênio de um gerador de oxigênio PSA? Pode ser personalizado para atender às necessidades do usuário?

As faixas de saída de oxigênio convencionais variam de 0,5 a 200 nm³/h. O oxigênio industrial convencional - atinge uma pureza estável de 93% ± 3%. Os modelos finais altos -, através da otimização de processos, podem atingir níveis de pureza até 99,5% (adequados para aplicações químicas médicas e finas). Personalizável e ajustável, uma única unidade pode acomodar pressões entre 0,2 e 1,0 MPa. O design modular também permite a expansão da capacidade de produção para atender à futura demanda de oxigênio.
 

3. Quais são os requisitos especiais para o uso de concentradores de oxigênio PSA na área médica? Quais são suas vantagens?

Eles devem cumprir os padrões relevantes de oxigênio médico, como materiais de equipamento resistentes à contaminação do meio, pureza de oxigênio que deve estar consistentemente acima de 93% (99,5% em alguns cenários) e um sistema de monitoramento e alarme--. Suas vantagens incluem suprimento contínuo de oxigênio 24/7, eliminando a necessidade de transporte de oxigênio engarrafado e o risco de atrasos no envio e interrupções de fornecimento. Além disso, eles podem ajustar flexivelmente a produção com base em flutuações na demanda de oxigênio em enfermarias e UTIs.
 

4. Quais são as principais etapas de manutenção na operação diária de concentradores de oxigênio PSA? Qual é a vida típica de serviço de peneiras moleculares?

A manutenção diária se concentra em substituir regularmente os elementos do filtro de ar (para impedir que as impurezas entupem a peneira molecular) e verifique o status operacional e os parâmetros de pressão do compressor. Long - Atenção do termo também deve ser dada ao desempenho da peneira molecular. Feito de desgaste - material resistente, ele tem uma vida útil de 3-5 anos em condições operacionais normais. Essa vida útil do serviço pode ser prolongada se o ar bruto for pré -tratado (por exemplo, com remoção eficiente de óleo e água).

 


 

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