Unidade de separação de ar de destilação criogênica

Tecnologia Central

A separação eficiente do ar é obtida por meio de um processo de três-etapas: pré-tratamento - refrigeração criogênica - destilação em múltiplas-torres.

 

●Pré-tratamento de ar:“Filtração + Adsorção” – remove poeira maior ou igual a 0,1μm. As peneiras moleculares removem umidade (ponto de orvalho menor ou igual a -70 graus), CO₂ (menor ou igual a 1 ppm) e hidrocarbonetos (menor ou igual a 0,1 ppm) para evitar falha do sistema em baixa temperatura.
 

●Refrigeração criogênica:O ar limpo é comprimido a 0,5-0,7MPa, passado por um trocador de calor de placas-de aletas, resfriado a -170 graus -180 graus e parcialmente liquefeito, proporcionando um ambiente de baixa temperatura para destilação.
 

●Destilação-multitorre:O ar líquido entra na torre inferior de baixa-pressão para separação inicial com base na diferença de ponto de ebulição entre oxigênio e nitrogênio. O ar líquido-rico em oxigênio é então despressurizado e alimentado na torre superior-de alta pressão para refinamento. Quando a extração de argônio é necessária, uma fração de argônio bruto de 0,93% é extraída e destilada na torre de argônio bruto/refinado para produzir argônio de alta-pureza.

 

 

Principais destaques de desempenho
 

 

Alta eficiência de separação, pureza controlável

Faixa de pureza:Oxigênio 99,6% a 99,99%, Nitrogênio/Argônio 99,999% a 99,9999%;

Precisão de controle:Ajuste inteligente do PLC, flutuação de pureza menor ou igual a ± 0,001%, adaptável aos rigorosos requisitos das indústrias.

 

Projeto de baixo consumo de energia

Três tecnologias-de economia de energia:trocador de calor de aletas-de placas{1}}de alta eficiência, compressor centrífugo de frequência-variável e coluna de destilação de embalagem corrugada;

Vantagem de eficiência energética:O consumo unitário de energia a gás é reduzido em 12% a 18% em comparação com equipamentos tradicionais.

 

 

Alta estabilidade

Materiais-resistentes às intempéries:Aço inoxidável 304/316L para colunas de destilação e trocadores de calor, com válvulas projetadas para baixas temperaturas de até -200 graus.

Salvaguardas:Monitoramento on-line de temperatura, pressão e pureza com alarmes automáticos para anormalidades. Tempo Médio entre Falhas (MTBF) Maior ou igual a 8.000 horas, reduzindo custos com tempo de inatividade.

 

Capacidade personalizável

Faixa de capacidade:50-10.000 Nm³/h (baseado em oxigênio), compatível com projetos de sistemas de produtos simples, duplos ou triplos.

Layout flexível:O design modular vertical ou horizontal permite o comissionamento rápido de capacidades de produção{0}}pequenas e médias, ao mesmo tempo que oferece opções de expansão para capacidades de produção maiores.

●Indústria Metalúrgica:
O oxigênio de alta-pureza é usado na produção de aço de conversores e na explosão enriquecida com oxigênio-de altos-fornos, melhorando a eficiência da fundição e a qualidade do aço. O nitrogênio é usado para purificação de gás de alto-forno e proteção do processo de laminação de aço para evitar a oxidação do aço.
 

●Indústria química:
O oxigênio é usado como oxidante na indústria química do carvão, na oxidação do etileno e em outros processos. O nitrogênio é usado como gás de proteção inerte para regeneração de catalisadores e vedação de tanques. O argônio é usado como transportador na síntese de gases especiais.

●Indústria Eletrônica:
O nitrogênio de alta-pureza é usado para limpeza de wafers e proteção de embalagens na fabricação de chips. O argônio é usado em processos de gravação por plasma e revestimento por pulverização catódica para evitar que impurezas afetem o desempenho do chip.

●Indústria Energética:

O oxigênio é usado na extração de metano em leito de carvão e no craqueamento catalítico de petróleo pesado. O nitrogênio é usado na perfuração de campos de petróleo e gás e na purga de oleodutos para garantir a segurança operacional.

●Indústria Alimentar e Farmacêutica:

O nitrogênio é usado para preservação de embalagens de alimentos e armazenamento de intermediários farmacêuticos para prevenir oxidação e deterioração. O oxigênio é usado na bio{1}}fermentação e no fornecimento de oxigênio medicinal
 

1. Qual é a eficiência de separação de uma unidade de separação de ar de destilação criogênica? Pode produzir simultaneamente oxigênio, nitrogênio e argônio? A pureza é ajustável?

Com alta eficiência de separação, sistemas de produto único, duplo ou triplo-podem ser projetados sob demanda. Um sistema de produto triplo-pode produzir simultaneamente oxigênio, nitrogênio e argônio. A pureza pode ser personalizada: oxigênio 99,6% a 99,99%, nitrogênio/argônio 99,999% a 99,9999%. Com o controle inteligente de temperatura do PLC, são alcançadas flutuações de pureza inferiores ou iguais a ± 0,001%, atendendo às necessidades de diversas indústrias.
 

2. O equipamento consome muita energia? Em comparação com unidades de separação de ar tradicionais, quais recursos específicos-de economia de energia existem?

O equipamento tem baixo consumo de energia, graças a três recursos principais de-economia de energia: primeiro, um trocador de calor de aletas de-placa-de alta eficiência que reduz a perda de resfriamento; segundo, um compressor centrífugo de-frequência variável que reduz o consumo de energia em 20% a 30% durante operação com-carga parcial; e terceiro, uma coluna de destilação com embalagem corrugada que melhora a eficiência da separação e reduz a taxa de refluxo. O consumo geral de energia de gás da unidade é 12% -18% menor do que o equipamento tradicional.

3. Os principais componentes do equipamento são suscetíveis a danos em ambientes-de baixa temperatura? Qual é o tempo médio entre falhas (MTBF)?

Os componentes principais são altamente resistentes a baixas temperaturas e à corrosão: a coluna de destilação e o trocador de calor são feitos de aço inoxidável 304/316L e as válvulas são projetadas para temperaturas baixas de -200 graus, tornando-as adequadas para ambientes criogênicos. Equipado com sistema de monitoramento online que emite alarmes automaticamente quando ocorre alguma anormalidade, o tempo médio entre falhas (MTBF) é maior ou igual a 8.000 horas, reduzindo tempo de inatividade e custos de manutenção.

4. A capacidade de produção do equipamento atende às necessidades das pequenas e médias-empresas? Se o espaço for limitado, o layout é flexível?

Com uma ampla gama de capacidades de produção, variando de 50 a 10.000 Nm³/h (em oxigênio), equipamentos com capacidade de produção de pequeno e médio- porte podem ser rapidamente colocados em produção. Suporta layouts modulares, permitindo designs verticais ou horizontais para otimizar a utilização do espaço e adaptar-se aos requisitos de instalação, mesmo em locais limitados.

Tag: unidade de separação de ar de destilação criogênica, unidade de separação de ar de destilação criogênica da China, fornecedores, fábrica