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Planta de oxigênio líquido de alta pureza
Descrição
Parâmetros técnicos
Principais benefícios da planta de oxigênio líquido de alta pureza
Pureza-alta e qualidade estável
Equipado com torres de destilação de precisão de vários-estágios e módulos especiais de remoção de impurezas (como unidades de adsorção de vestígios de hidrocarbonetos), ele pode filtrar com eficiência impurezas como nitrogênio, argônio e hidrocarbonetos. A pureza do oxigênio líquido pode ser customizada de acordo com a necessidade, com a maior atingindo 99,9995% (5,5N), e o teor de impurezas é controlado abaixo de 1 ppm, garantindo qualidade estável do produto.
Economia de energia eficiente, baixo custo operacional
Adotando um novo tipo de trocador de calor eficiente e sistema de compressão de frequência-variável, a eficiência da troca de calor é aumentada em 20% em comparação com equipamentos tradicionais. O consumo unitário de energia para produzir oxigênio líquido de alta{3}}pureza é de cerca de 0,5-0,6 kWh/Nm³, o que é 10-15% menor do que o de produtos similares, reduzindo significativamente os custos operacionais a longo prazo.
Controle inteligente, operação fácil
Equipado com um analisador de pureza on-line de alta-precisão e um sistema de controle DCS totalmente-automático, ele pode monitorar-parâmetros em tempo real, como pureza, temperatura e pressão do oxigênio. Suporta operação remota e aviso prévio de falhas, reduzindo a intervenção manual, e a interface de operação é simples e fácil de entender, facilitando o gerenciamento diário.
Forte adaptabilidade ambiental
Os principais componentes são feitos de materiais resistentes à corrosão-de alta-qualidade e resistentes a baixas-temperaturas-(como aço inoxidável 316L), e o equipamento é equipado com um sistema de controle constante de temperatura e umidade para o gabinete de controle elétrico. Pode operar de forma estável em ambientes com temperaturas variando de -10 graus a 40 graus e umidade relativa inferior a 85%, adaptando-se às diferentes condições climáticas regionais.
princípio de trabalho
Pré-processamento de ar
O ar bruto é primeiro filtrado por meio de um filtro de ar de alta-eficiência para remover poeira e partículas grandes e, em seguida, comprimido a 4-6 MPa por um compressor de ar de baixo ruído. Após o resfriamento a 15-25 graus por um resfriador, ele entra em um adsorvedor de peneira molecular para remover profundamente a umidade, o dióxido de carbono e os hidrocarbonetos pesados, garantindo a pureza do ar que entra no processo subsequente.
Refrigeração Profunda
O ar pré-purificado entra no trocador de frio principal, onde troca calor com o gás de baixa-temperatura após a destilação e é resfriado de -170 graus a -180 graus. Então, parte do ar entra no expansor para expansão adiabática, reduzindo ainda mais a temperatura para -205 graus a -210 graus, formando um ambiente de baixa temperatura necessário para a liquefação.
Separação por Destilação
O ar resfriado entra na torre de destilação de precisão de vários-estágios. Devido aos diferentes pontos de ebulição dos componentes no ar, o nitrogênio (ponto de ebulição -196 graus) é evaporado e separado do topo da torre, enquanto o oxigênio (ponto de ebulição -182 graus) é coletado na parte inferior da torre. Através de repetidas destilações e purificações na torre, a pureza do oxigênio é gradualmente melhorada para atender aos requisitos de alta pureza.
Armazenamento e saída
O oxigênio líquido obtido na destilação entra em um módulo de purificação fino para remover vestígios de impurezas, como argônio e hidrocarbonetos residuais. Por fim, o oxigênio líquido de alta-pureza é armazenado em um tanque de armazenamento-isolado a vácuo-de baixa temperatura e pode ser produzido de acordo com as necessidades do usuário para uso posterior.
Cenários típicos de aplicação
●Indústria Eletrônica:Usado no processo de fabricação de semicondutores e circuitos integrados, como oxidação de wafer, implantação de íons e deposição química de vapor, para garantir a qualidade e o desempenho de componentes eletrônicos.
●Campo Aeroespacial:Como oxidante para motores de foguetes e fonte de gás respiratório para astronautas em cápsulas espaciais, fornecendo suporte confiável para missões aeroespaciais.
●Pesquisa Científica:Aplicado em pesquisas de laboratório, como experimentos de física-de baixa temperatura, pesquisas em ciência de materiais e criopreservação biológica, criando um ambiente experimental adequado.
●Área Metalúrgica (alta-tecnologia):Utilizado na fundição de ligas especiais (como ligas de titânio e superligas) para melhorar a pureza e as propriedades mecânicas das ligas.
Por que nossa planta de oxigênio líquido é confiável?
A NEWTEK é um-fabricante de plantas de oxigênio líquido de primeira linha!
Escala Global e Confiabilidade Comprovada
A NEWTEK é um grupo-de gás de classe mundial comoperações globaise mais de 9.000 sistemas instalados em todo o mundo. Ela entregou projetos de grande-escala, como o projeto de separação de ar de 51.000 Nm³/h nas Filipinas, comprovando sua capacidade de fornecer soluções estáveis e de alto{6}}desempenho de oxigênio líquido em todas as regiões.
Tecnologia líder e eficiência energética
Com tecnologias criogênicas e de gás avançadas, ele otimiza o uso de energia-evidenciado pelos casos de economia de energia da unidade de separação de ar de 45.000 M³/h-. Suas plantas de oxigênio líquido apresentam alta eficiência de troca de calor e baixo consumo unitário, reduzindo custos operacionais.
Parcerias Estratégicas e Fortes Capacidades
Como parceira do Hangzhou Oxygen Plant Group (uma importante empresa de separação de ar), a NEWTEK aproveita os pontos fortes conjuntos de P&D. Ele também oferece integração de captura de carbono (CCUS), alinhando-se às necessidades de produção de baixo-carbono.
Suporte-completo ao ciclo de vida e reputação confiável
Ela fornece serviços-de-ponta a ponta (cotação, pós{2}}venda, fornecimento de peças) e conquistou a confiança dos clientes-por exemplo, um profissional da indústria de oxigênio com experiência de 10 anos elogiou seu equipamento confiável para uso médico/industrial após 5 anos de cooperação.
Perguntas frequentes
1.Quais fatores afetarão a pureza do oxigênio líquido de alta-pureza?
Os principais fatores de influência incluem a eficiência do adsorvedor da peneira molecular (afetando a remoção de umidade e dióxido de carbono), a precisão da torre de destilação (afetando a separação de nitrogênio e oxigênio) e o desempenho do módulo de purificação fina (afetando a remoção de vestígios de impurezas). A manutenção regular destes componentes pode garantir uma pureza estável.
2. Com que frequência o equipamento precisa ser mantido?
A manutenção de rotina (como verificação do manômetro, limpeza do filtro) é necessária uma vez por mês; a peneira molecular precisa ser substituída a cada 2-3 anos; o grau de vácuo do tanque de armazenamento é detectado a cada 1-2 anos, e a manutenção abrangente de toda a máquina é realizada a cada 5 anos.
3.O equipamento pode ajustar a produção de acordo com a demanda real?
Sim, o equipamento está equipado com sistema de controle de frequência-variável. Ao ajustar os parâmetros operacionais do compressor e do expansor, a saída de oxigênio líquido pode ser ajustada de forma flexível dentro da faixa de 30% a 100% da capacidade nominal para atender às novas necessidades dos usuários.
4.Quais riscos de segurança existem no uso de oxigênio líquido de alta-pureza e como evitá-los?
Os principais riscos de segurança são congelamento-de baixa temperatura (causado pelo contato com oxigênio líquido) e explosão por combustão (causada pela combinação de oxigênio líquido e materiais combustíveis). Para evitá-los, os operadores devem usar equipamentos de proteção profissionais, manter a área do equipamento longe de materiais combustíveis e instalar dispositivos à prova de-combate a incêndio e explosão-.
5.Existe alguma diferença nos métodos de transporte entre o oxigênio líquido de alta-pureza e o oxigênio líquido industrial comum?
O transporte de oxigênio líquido de alta{0}}pureza requer o uso de tanques de transporte especiais-isolados a vácuo para evitar poluição por impurezas durante o transporte; a rota de transporte deve evitar ambientes de alta-temperatura e{3}}umidade elevada, e o corpo do tanque deve ser verificado quanto à estanqueidade antes do transporte. O oxigênio líquido industrial comum tem requisitos de transporte relativamente flexíveis.
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