Planta de oxigênio líquido para fundição de metal

O importante papel da planta de oxigênio líquido para fundição de metal

1.Qual nível de pureza de oxigênio líquido sua planta de oxigênio líquido para fundição de metal pode produzir e é adequado para diferentes processos de fundição de metal?
Nossa planta normalmente produz oxigênio líquido com pureza de 99,5% a 99,999%, o que atende à principal demanda por oxigênio de alta-pureza na maioria dos cenários de fundição de metal. Para a fundição de aço, a pureza de 99,5% é suficiente para aumentar a eficiência da combustão e reduzir o teor de carbono; para fundição de metais não-ferrosos de alta-precisão, podemos personalizar a planta para atingir 99,99%+ de pureza para evitar interferência de impurezas na qualidade do metal.
 

2.Qual é a capacidade diária de produção de oxigênio líquido da planta e ela pode ser ajustada de acordo com nossa escala de produção de fundição?
A capacidade de produção diária padrão varia de 50m³ a 500m³, abrangendo oficinas de fundição de pequeno a grande porte. Se a escala de produção mudar, oferecemos duas soluções de ajuste: 1) Equipar a planta com um design modular que permite adicionar unidades de{4}geração de oxigênio para aumentar a produção em 30%-50% sem reconstruir todo o sistema; 2) Fornecer um sistema de controle flexível para ajustar a produção dentro de ±20% da capacidade nominal em tempo real para atender às demandas flutuantes de fundição.
 

3.Quais medidas de proteção de segurança a planta possui para evitar riscos como vazamento de oxigênio líquido ou anomalias de pressão durante a operação?
A segurança é priorizada no projeto da planta, com um sistema de proteção de três{2}}camadas: 1) Prevenção de vazamentos: usando tanques de armazenamento isolados a vácuo-de dupla camada e tubulações-resistentes à corrosão para minimizar os riscos de vazamento; 2) Monitoramento-em tempo real: instalação de sensores de concentração de oxigênio de alta-sensibilidade, transmissores de pressão e detectores de temperatura, que acionam alarmes sonoros e visuais se os parâmetros excederem os limites de segurança; 3) Resposta a emergências: Equipar uma válvula automática de desligamento de emergência e um sistema de alívio de pressão de reserva - se a pressão exceder 1,2 vezes o valor nominal, a válvula fecha imediatamente para cortar o fornecimento de oxigênio e o sistema de alívio libera o excesso de pressão para evitar acidentes.
 

4.Qual é o consumo de energia da planta por metro cúbico de oxigênio líquido e há algum projeto-de economia de energia para reduzir os custos operacionais-de longo prazo?
O consumo de energia padrão é de 0,6-0,8 kWh por metro cúbico de oxigênio líquido (inferior à média da indústria de 1,0 kWh). Os principais projetos-de economia de energia incluem: 1) Adotar um compressor de ar de-frequência variável que ajusta a produção de energia com base na demanda real de oxigênio, reduzindo o desperdício de energia ociosa em 15%-20%; 2) Integração de um sistema de recuperação de calor residual-que recicla o calor do processo de geração de oxigênio para pré-aquecer o ar bruto, reduzindo o consumo de energia de aquecimento em 10%; 3) Utilização de peneiras moleculares de alta eficiência com maior vida útil (3-5 anos) e menor necessidade de energia de regeneração, reduzindo ainda mais os custos operacionais.

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