Planta de oxigênio líquido da indústria química

Características principais da planta de oxigênio líquido da indústria química

 

●Altamente adaptável às condições de trabalho químico:

Construído com materiais-resistentes à corrosão, como aço inoxidável 316L, equipado com motores e instrumentos-à prova de explosão, ele resiste a ambientes ácidos e alcalinos e aos riscos de gases inflamáveis ​​de oficinas químicas, em conformidade com os regulamentos de segurança química.

●Processo estável de correspondência de produção de oxigênio:
Capacidade de produção de oxigênio de 500 ~ 8000 L/h, flutuação de pureza menor ou igual a ± 0,2%, suporta ligação e ajuste com sistemas de produção química para atender à demanda dinâmica de oxigênio durante as reações.

●Economia significativa de energia e redução de custos:

Coluna de destilação empacotada de alta-eficiência + sistema de recuperação de calor residual, consumo unitário de energia tão baixo quanto 0,55 kWh/L O₂, economizando de 35% a 50% no custo anual em comparação com a compra de oxigênio líquido.

 

●Operação e manutenção inteligentes convenientes:

O sistema DCS integra funções de interação de dados de produção química, permitindo monitoramento remoto e alerta precoce de falhas; os componentes principais têm uma vida útil de 10 a 25 anos e os custos de operação e manutenção representam apenas 1,2%/ano do preço total do equipamento.

 

1. O equipamento é compatível com o ambiente ácido e alcalino da nossa oficina? Ele tem certificação-à prova de explosão?
O corpo principal do equipamento é feito de aço inoxidável 316L-resistente à corrosão. O motor e os instrumentos são à prova de explosão Ex d IIB T4-, com certificação ATEX e podem ser instalados diretamente em áreas à prova de explosão-química, resistentes à corrosão por vapor ácido e alcalino.
 

2. Quando vinculado ao sistema de produção química, como evitar o impacto das flutuações do oxigênio na estabilidade da reação?
O sistema DCS pode acessar os dados do PLC de produção química, obter a demanda de oxigênio{0}}em tempo real do reator, ajustar automaticamente a produção de oxigênio, com um tempo de resposta de flutuação menor ou igual a 10 segundos. O tanque de armazenamento tem uma capacidade tampão de 20% para garantir o fornecimento contínuo de oxigênio.
 

3. O ruído gerado pelos equipamentos atende às normas ambientais para áreas de fábricas de produtos químicos?
Ele adota um compressor de baixo-ruído + design de gabinete à prova de som, com ruído operacional menor ou igual a 82 dB(A), em conformidade com GB 12348-2008 "Padrão de emissão de ruído ambiental na fronteira de empresas industriais", e pode ser instalado diretamente na área da planta.

4. Após a entrada em operação do equipamento, será necessário pessoal profissional para operação e manutenção? Você pode fornecer treinamento para nossos funcionários?
A manutenção de rotina requer apenas operações básicas. Oferecemos três sessões-de treinamento gratuitas no local, juntamente com um manual de manutenção detalhado e tutoriais em vídeo. Também oferecemos orientação remota para resolver mais de 90% dos problemas posteriormente.

5. Como garantir a produção química ininterrupta em caso de queda de energia ou falha de equipamento?
Apoiamos a conexão à fonte de alimentação de reserva da fábrica de produtos químicos e nossos tanques de armazenamento podem fornecer de 2 a 4 horas de oxigênio de emergência. No caso de uma falha grave, fornecemos serviços temporários de fornecimento de oxigênio líquido para garantir uma transição de produção tranquila.

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