Planta de oxigênio líquido de alta capacidade

Planta de oxigênio líquido de alta capacidade

A Planta de Oxigênio Líquido de Alta Capacidade é um sistema completo-de equipamentos em larga escala baseado em tecnologia eficiente de separação de ar. Ele alcança compressão de ar em grande-escala, purificação, resfriamento profundo e separação por destilação, produzindo oxigênio líquido de alta-pureza de forma contínua e estável. Este equipamento apresenta alta produção de oxigênio, excelente eficiência operacional e alto grau de automação. Ele é adequado para cenários de consumo de oxigênio em grande-escala, como sistemas industriais, de energia e de fornecimento centralizado de oxigênio médico. Ele pode atender à demanda contínua e de alta-carga de oxigênio, integrando-a produção, liquefação e armazenamento de oxigênio no local, reduzindo efetivamente o custo geral do uso-de oxigênio em grande escala.
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Descrição

Parâmetros técnicos

Características principais da planta de oxigênio líquido de alta capacidade

 

●Alta capacidade e saída estável:
Capacidade de produção de oxigênio líquido de 500 ~ 10.000 L/h, operação contínua de 24{4}} horas, flutuação de pureza de oxigênio líquido menor ou igual a ±0,2%, atendendo à demanda de oxigênio em grande escala.

●Alta eficiência, economia de energia e redução de custos:
Coluna de destilação empacotada de alta-eficiência + novo trocador de calor, consumo de energia tão baixo quanto 0,5 kWh/L O₂, economizando de 30% a 50% no custo anual em comparação com a compra externa de oxigênio líquido.

●Automatizado e fácil de manter:
Controle automático de processo completo-do DCS (suporta operação remota), longa vida útil dos componentes principais (compressor de 10 a 15 anos, coluna de destilação de 20 a 25 anos), a manutenção diária requer apenas a substituição do filtro e verificações de isolamento.


●Seguro, compatível e escalável:
Múltiplas proteções de segurança (válvulas de segurança, membranas-à prova de explosão, etc.), em conformidade com normas nacionais e ISO; suporta soluções personalizadas e pode ser expandido posteriormente adicionando colunas de destilação/tanques de armazenamento.

 

High Capacity Liquid Oxygen Plant
Princípio de funcionamento da planta de oxigênio líquido de alta capacidade
 
 

Compressão de ar e pré-tratamento

O ar atmosférico é comprimido a uma pressão especificada por um compressor de ar de vários-estágios e entra em um sistema de purificação profundo, onde óleo, água, dióxido de carbono e hidrocarbonetos são removidos sequencialmente para evitar bloqueios ou explosões em equipamentos subsequentes.

 
 

Resfriamento Profundo

O ar limpo purificado entra no trocador de calor principal, onde troca calor com o nitrogênio frio que retorna do topo da coluna de destilação e o nitrogênio residual extraído da corrente lateral. A temperatura diminui gradualmente para -175 ~ -180 graus, perto do ponto de ebulição do oxigênio líquido.

 
 

Separação por Destilação

O ar resfriado entra na parte inferior de uma grande coluna de destilação. À medida que sobe dentro da coluna, entra em contato em contracorrente com o nitrogênio líquido que flui do topo.

 
 

Armazenamento e saída de oxigênio líquido

Depois de passar no teste de pureza, o oxigênio líquido na parte inferior da coluna é enviado para um tanque de armazenamento de oxigênio líquido para armazenamento. Dependendo das necessidades do usuário, o oxigênio líquido pode ser produzido diretamente após ser pressurizado por uma bomba de oxigênio líquido ou pode ser vaporizado em oxigênio gasoso por um vaporizador e transportado para o ponto-que utiliza oxigênio através da rede de dutos.

 

Campos aplicáveis:

●Setores industriais de grande{0}}escala: fundição de ferro e aço, fundição de metais não{1}}ferrosos, síntese química, corte e soldagem de metais-em larga escala;

●Setor de energia: usinas-a gás, extração de metano em jazidas de carvão, geração de energia por incineração de resíduos;

● Serviços de utilidade pública e médicos: Fornecimento centralizado de oxigénio para grandes hospitais gerais, fornecimento de oxigénio de reserva de emergência para centros médicos regionais, sistemas urbanos de fornecimento de oxigénio de emergência para saúde pública;

●Outros setores: Aeroespacial, projetos de armazenamento de energia em ar líquido, fornecimento de oxigênio para grandes instituições de pesquisa.


Garantia de qualidade:
●Os componentes principais (compressores, trocadores de calor, colunas de destilação) utilizam marcas líderes nacionais e internacionais e passam por rigorosos testes de fábrica e verificação de operação experimental;
●Todo o equipamento vem com garantia de 2 anos, e os componentes principais têm garantia de 5 anos, com suporte técnico vitalício e fornecimento de peças de reposição;
●Oferecemos um-serviço de EPC de processo completo, incluindo avaliação preliminar de necessidades, projeto de solução, produção de equipamentos, instalação e comissionamento, treinamento de pessoal e manutenção pós{1}}operação-uma-solução completa;
●Estabelecemos um mecanismo abrangente de resposta pós{0}}venda com vários pontos de atendimento em todo o país para garantir a resolução rápida de problemas de operação do equipamento.


 

Por que escolherNEWTEK's Planta de oxigênio líquido de alta capacidade
 

A NEWTEK é um-fabricante de plantas de oxigênio líquido de primeira linha!

High Capacity Liquid Oxygen Plant

 

✅️ Alta capacidade e saída estável:
Produção de oxigênio líquido de 500~10.000 L/h, operação contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana, flutuação de pureza de O₂ Menor ou igual a ±0,2%, atendendo à demanda estável de oxigênio em grande-escala​

 

✅️Alta eficiência e economia de custos:

0,5~1,0 kWh/L O₂ baixo consumo de energia, 30%~50% de economia anual de custos versus compra externa de oxigênio líquido, custo-efetivo-de longo prazo

 

✅️Alta automação e fácil manutenção:

Controle total-automático-do processo DCS (monitoramento remoto disponível); Vida útil das peças principais (compressor 10 ~ 15 anos, coluna de destilação 20 ~ 25 anos), manutenção diária mínima

 

✅️Conformidade de segurança e personalização flexível:

Múltiplas proteções de segurança, em conformidade com os padrões GB/ISO; soluções personalizáveis, suporte pós{0}}expansão (adição de colunas/tanques)

 

 

 

 

Perguntas frequentes

 

 


 

1.Qual é a capacidade máxima e mínima de produção de oxigênio líquido da sua planta? Pode ser ajustado de acordo com a nossa futura demanda expandida de oxigênio?​
A capacidade de produção padrão varia de 500 a 10.000 L/h, e podemos fornecer soluções personalizadas além dessa faixa (por exemplo, 12.000 L/h) com base em suas necessidades. Para expansão futura, a planta suporta atualizações modulares-você só precisa adicionar módulos de colunas de destilação ou tanques de armazenamento de oxigênio líquido, sem substituir todo o sistema, o que reduz os custos de expansão em 30% em comparação com a reconstrução.​

 

2. Em comparação com a compra de oxigênio líquido de fornecedores externos, quanto tempo normalmente leva para recuperar o investimento da sua planta-de alta capacidade? Que fatores afetam o período de retorno?
O período médio de retorno é de 2 a 4 anos. Os principais fatores que influenciam incluem: ① Seu consumo diário de oxigênio; ② Preço local de compra de oxigênio líquido; ③ Consumo de energia da planta. Podemos fornecer um relatório de cálculo de retorno personalizado com base em seus dados específicos.​
 

3.Quanto tempo leva o projeto EPC pronto para uso da planta de oxigênio líquido de alta-capacidade, desde o projeto até o comissionamento? Quais condições-no local precisamos preparar com antecedência?​
O ciclo EPC padrão é de 6 a 12 meses. Requisitos de preparação-no local: ① Solo plano e endurecido com uma área de 50~500 ㎡ e capacidade de carga-maior ou igual a 800 kg/㎡; ② Abastecimento de água: Água de resfriamento com vazão de 10~50 m³/h e pressão de 0,3~0,5 MPa; ③ Fonte de alimentação: sistema trifásico-cinco{15}}fios de 380V/50Hz, com capacidade de energia compatível com a planta.​
 

4. Qual é a vida útil dos principais componentes da planta? Quão difícil é a manutenção diária e qual é o custo das peças de reposição?​
Vida útil dos componentes principais: ① Compressor: 10~15 anos; ② Coluna de destilação: 20~25 anos. A manutenção diária é simples-requer apenas a substituição mensal do filtro e a inspeção trimestral do sistema de isolamento. As peças sobressalentes têm um custo anual de cerca de 1% a 2% do preço total do equipamento e mantemos peças sobressalentes comuns em estoque para entrega rápida.​

 

5. A planta atende aos padrões internacionais e às regulamentações da indústria local? Você fornecerá documentos de certificação relevantes após a entrega?
Sim. A planta está em conformidade com os padrões ISO 10462-1 e ISO 7396 e atende às regulamentações locais dos principais mercados . Após a entrega, forneceremos um pacote completo de certificação, incluindo certificado de qualificação do equipamento, relatório de teste de pureza de terceiros, certificado de conformidade de segurança e relatório de aceitação do projeto EPC.​


 

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