Planta de Oxigênio PSA

Quais fatores afetam a eficiência da produção de oxigênio de um gerador de oxigênio PSA?

● Alimentar as condições do ar:A umidade, o teor de óleo e o conteúdo de poeira do ar de alimentação afetam diretamente a eficiência de adsorção da peneira molecular. A umidade excessiva pode facilmente levar a peneira molecular a se tornar ineficaz devido à umidade, e o óleo e a poeira podem entupir os poros da peneira molecular, reduzindo sua capacidade de adsorção de nitrogênio. As flutuações na pressão de entrada (que devem ser estáveis ​​a 4-7 bar) e temperatura (temperaturas excessivas podem enfraquecer o desempenho da adsorção da peneira molecular) também podem reduzir a eficiência da produção de oxigênio.

● Desempenho e condição da peneira molecular:A peneira molecular é o principal material de adsorção. Seu tipo (por exemplo, lítio - Sieves moleculares baseadas em base têm melhor capacidade de adsorção que as baseadas em sódio -), tamanho dos poros, estrutura e densidade de embalagem afetam sua capacidade de adsorção de nitrogênio. Se a peneira molecular for usada além de sua vida útil (normalmente 5 - 8 anos), ficará úmida e agrupada ou se tornar ineficaz devido à contaminação por impureza, reduzirá diretamente a eficiência do ciclo de regeneração da adsorção, reduzindo assim a produção de oxigênio.

● Adsorção - Parâmetros do processo de regeneração:Os tempos de adsorção excessivamente longos podem facilmente levar à saturação da peneira molecular e à avanço do nitrogênio (misturando -se ao oxigênio produzido), enquanto os tempos de adsorção muito curtos desperdiçam a capacidade de adsorção. A pressão insuficiente de regeneração e o vácuo, ou alívio de pressão lenta, podem evitar a dessorção completa da impureza, afetando a eficiência do próximo ciclo de adsorção e, finalmente, reduzindo a eficiência geral da produção de oxigênio.
 

● Condição do componente do equipamento principal:A má vedação da válvula de comutação (que controla a troca das torres de adsorção) pode levar a vazamentos de ar e perda de pressão. A pressão instável do compressor de ar e as unidades de purificação entupida (filtros de remoção de óleo/água/poeira) podem afetar a qualidade e a estabilidade do suprimento de ar de alimentação. Os desvios nos parâmetros do sistema de controle de PLC também podem levar à incoordenação do ciclo do processo e reduzir a eficiência da produção de oxigênio.

A pureza de oxigênio produzida pelo equipamento atende às nossas necessidades? Quais são as aplicações apropriadas para diferentes níveis de pureza?

O equipamento convencional pode produzir estável 93% ± 3% de oxigênio puro, adequado para aplicações médicas (atendendo a padrões de oxigênio médico) e enriquecimento industrial de oxigênio (como metalurgia de aço e suporte de combustão de vidro). Ao personalizar o modelo de triagem molecular e os parâmetros de processo, a pureza pode ser aumentada para 99,5%, atendendo a aplicativos de demanda mais altos -, como reações químicas de precisão altas - e câmaras de oxigênio hiperbárico. Ao comprar, a especificação de pureza pode ser determinada com base nos padrões reais de uso de oxigênio (como a farmacopeia chinesa para uso médico e GB/T 3863 para uso industrial).
 

O concentrador de oxigênio PSA é mais custo - eficaz para o uso do termo long - do que o oxigênio líquido?

Geralmente, é mais um custo - eficaz. O oxigênio líquido carrega custos contínuos de compras (incluindo transporte e armazenamento) e é significativamente afetado pelas flutuações dos preços de mercado. Embora o equipamento PSA exija um investimento inicial, os custos subsequentes são limitados à eletricidade e à manutenção mínima (o consumo de energia da unidade é de 0,3 - 1,0 kWh/nm³). A peneira molecular do núcleo tem uma vida útil de 5 a 8 anos. Para uma capacidade de produção de oxigênio de 10 m³/h, por exemplo, a maioria dos clientes atinge um período de retorno de 2-3 anos, resultando em custos operacionais de longo prazo 30% a 50% abaixo do oxigênio líquido.

A manutenção diária do equipamento é difícil? Quais peças requerem substituição regular?

A manutenção é simples e requer uma intervenção manual mínima. A manutenção diária requer apenas verificações semanais do diferencial de pressão do filtro (substitua os elementos do filtro conforme necessário, a baixo custo) e inspeções mensais das vedações de válvulas. A peneira molecular do núcleo, consumível, deve ser substituída a cada 5 - 8 anos, um processo que leva apenas 1-2 dias (os fabricantes geralmente fornecem serviço no local). O sistema de controle do PLC suporta monitoramento automático e gera alarmes quando ocorre uma anomalia, reduzindo o ônus das inspeções manuais.

O suprimento contínuo de oxigênio pode ser garantido no caso de uma repentina falta de energia ou falha do equipamento?
Isso pode ser garantido por meio de soluções de suporte. O equipamento de tamanho pequeno e médio - pode ser conectado a um gerador de backup externo para restaurar o suprimento de oxigênio dentro de 10 minutos após uma interrupção de energia. Para cenários médicos e industriais críticos, podem ser adicionados tanques tampão de oxigênio (projetados para fornecer 1 - 2 horas de uso de oxigênio). O equipamento também possui construído - em auto-diagnóstico de falha. Se houver problemas como vazamentos de válvulas ou anormalidades de pureza, ele mudará automaticamente para uma torre de adsorção de backup ou desencadeia um alarme para evitar interrupções no fornecimento de oxigênio.

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